摘要：羊胎盤凍干粉，屬于營養(yǎng)保健品、生物制藥領域。羊胎盤含有豐富的營養(yǎng)成分和多種生物活性物質，但一直未得到充分的開發(fā)和利用。本發(fā)明的羊胎盤凍干粉是將羊胎盤洗凈、粉碎并采用冷凍干燥工藝制備而成的。經本工藝處理的羊胎盤凍干粉含羊胎盤有效成分95％以上。本制品可長期保存和運輸，可大大地提高羊胎盤的利用率。

羊胎盤又稱羊胞衣，是羊胚胎生產發(fā)育階段胎兒與母體進行物質交換的重要組織結構。羊胎盤含有豐富的營養(yǎng)成份和多種生物活性物質。羊胎盤含有蛋白質80％以上，其氨基酸含量豐富、種類齊全、配比合理，脂肪含量10％左右，其中含有豐富的磷酸酯、酯多糖。羊胎盤還含有免疫球蛋白、多種抗體和干擾素，并含有多種活性多肽，與凝血過程有關的因子，促進紅細胞再生的生長素，與調節(jié)內分泌功能失調有關的活性物質和各種活性酶類。因此，羊胎盤可作為藥品、保健品、食品、飲品、化妝品原料及添加劑。

在內蒙古等畜產地，羊胎盤的資源非常豐富，但由于保存和運輸?shù)膯栴}(如果采用傳統(tǒng)的加工方法烘干、焙干)，造成其營養(yǎng)成份和生物活性物質被破壞。因此，羊胎盤資源一直未被充分開發(fā)利用。據了解，目前有少數(shù)地方利用羊胎盤制備水解液，主要用于化妝品、口服液的添加劑。但水解液的生產工藝復雜、產量低，且使得羊胎盤中許多組織成份流失。胎盤水解液含羊胎盤的有效成份僅7％，羊胎盤資源利用率低。另外羊胎盤水解液細菌易繁殖，不宜長其保存和運輸。

為了有效而充分地開發(fā)羊胎盤這一資源，采用一種真空冷凍干燥技術，制備出一種羊胎盤凍干粉。

羊胎盤凍干粉的制作材料及設備：

新鮮羊胎盤、上海拓紛機械設備有限公司提供的中試型羊胎盤凍干機

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羊胎盤凍干粉的制作方法：

羊胎盤凍干粉是將羊胎盤洗凈、粉碎并在凍干機上制備而成的，其工藝如下

1、將符合質量標準的羊胎盤洗凈后，制磨成80-200目、含水量也小于90％的顆粒；

2、快速裝入凍干機的干箱內，凍干機干箱的溫度控制在-30℃左右；

3、在1小時內將制品凍結到共晶點以下，溫度-40℃左右；

4、保溫1小時后，使得凍干機冷凝筒的溫度迅速達-50--55℃；

5、對凍干機干箱抽真空，使其真空度達10Pa；

6、制品升華，溫度在-40--26.5℃，時間在8-14小時；

7、制品干燥，溫度在-26.5-35.9℃，時間在4-10小時內，使含水量小于5％；

8、出箱包裝，并滅菌。

在升華過程中，溫度控制在共晶點以下，即-26.5℃；真空度以調節(jié)溫度的方式控制在20-30Pa。

羊胎盤凍干粉制備方法總結：

羊胎盤凍干粉是利用凍干機，將粉碎后的羊胎盤先在低溫下快速凍結，然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境下使羊胎盤中的水份不經過冰化水、水化氣的過程，直接升華為水氣逸出，羊胎盤在干燥前始終處于低溫狀態(tài)，因此應用冷凍干燥技術較其它干燥法，如曬干、加熱、蒸發(fā)、烘干、噴霧干燥及薄膜干燥等均為*，

羊胎盤凍干粉有以下優(yōu)點：

1、制品體積基本不變，保持了原來物質的結構，避免了溶質濃縮而使制品變質。

2、冷凍干燥后結構疏松，加水后極易溶解，立即恢復原來的性質。

3、羊胎盤是在低溫下進行的，干燥后期的溫度也控制在36℃以下，因此對于一些不耐熱的蛋白質和有生命的微生物的干燥保存特別適宜。

4、干燥后的物質含水量小于5％，有利于羊胎盤粉的長期保存便于貯藏和運輸。

5、制品干燥是在真空條件下進行的，因此不易氧化，由于是升華干燥，因此不產生泡沫。

羊胎盤凍干粉凍干案例：

將2400克的羊胎盤快速解凍、洗凈、晾干、絞碎。用膠體磨和超低溫粉碎機磨成80-200目，含水95％以下的料漿。當凍干機干箱溫度預冷至-20--35℃時，將料漿放入干箱內，1小時之內使制品溫度達共晶點以下，-35--45℃，保溫1小時左右。當凍干機冷凝筒溫度達-45--55℃時，開始抽真空，干箱真空度小于10Pa時對干箱制品加熱，使其制品中結冰狀態(tài)的水份升華成氣體，再經冷凝筒凝結成冰霜。在升華階段，干箱的真空度在30-20Pa，否則將以加熱的方式來調整。然后將干箱溫度控制在-26.5-36℃間進行干燥4-10小時，使制品的含水量小于5％，出箱包裝，zui后經鈷60輻射滅菌。

總結：

1.羊胎盤凍干粉，屬于營養(yǎng)保健品、生物制藥領域，它是將羊胎盤洗凈、粉碎并在凍干機上制備而成的，其特征如下A.將符合質量標準的羊胎盤洗凈后，磨成80-200目、含水量小于90％的顆粒；B.快速裝入凍干機的干箱內，凍干機干箱的溫度控制在-30℃左右；C.在1小時內將制品凍結到共晶點以下，溫度-40℃左右；D.保溫1小時后，使得凍干機冷凝筒的溫迅速達-50--55℃；E.對凍干機干箱抽真空，使其真空度達10Pa；F.制品升華，溫度在-40--26.5℃，時間在8-14小時；H.制品干燥，溫度在-26.5-35.9℃，時間在4-10小時內，使含水量小于5％；I.出箱包裝，并滅菌。

2.要求1所述的凍干粉，其特征在于在升華過程中，溫度控制在共晶點以下，溫度-26.5℃，真空度以調節(jié)溫度的方式控制在20-30Pa。

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